航空業界向けRFID導入事例
航空会社や空港では、紛失手荷物の削減や顧客満足度向上が重要な課題です。そこで注目されているのが、RFIDを活用した手荷物・資産管理システムです。RFIDタグやリーダーを用いることで、リアルタイムに手荷物を追跡できるほか、荷物台車や工具などの可動資産を確実に管理し、現場の効率化と安全性向上を実現します。
本記事では、航空業界におけるRFID活用事例と導入メリットを詳しく解説します。実運用で得られるリアルタイム情報を活かし、紛失・取り扱いミスを減らし、顧客体験の向上にも寄与します。RFID導入を検討している方は、ぜひ参考にしてみてください。
航空用RFIDシステムPromotion
- 手荷物の紛失・取り扱いミスの大幅削減
- 誤処理によるコスト負担の軽減
- 定時運航率の向上（積み降ろし時間の短縮）
- 乗客の利便性・満足度アップ
- 手荷物に関するリアルタイムデータの活用
- 荷物台車の可用性を追跡し、必要な場所・時間に配置
ソリューションFeature
手荷物の追跡・顧客サービスの向上
RFIDタグを取り付けることで、乗客は自分の荷物が空港内でどこにあるのかをほぼリアルタイムで確認できます。航空会社や空港にとっては、手荷物の紛失リスクを軽減するだけでなく、乗客へ透明性の高い情報提供が可能になります。
この仕組みによって、顧客満足度が向上し、ブランドイメージの向上にもつながります。IATAの提唱する手荷物追跡基準「Resolution 753」にも対応し、グローバルスタンダードに準拠した手荷物管理が実現できます。
荷物台車の追跡と確保
RFIDタグを活用した追跡システムにより、空港内の出発ロビーや到着ロビーに配置されている台車の数や位置をリアルタイムで把握できます。必要な場所へ迅速に台車を補充することで、乗客のスムーズな移動をサポートし、空港業務の効率化に貢献します。
さらに、乗客の行動データからピーク時間帯を分析し、最適なリソース配分を行うなど、運用コスト削減やCS（顧客満足度）の向上にも役立ちます。
工具管理・資産管理
航空機の生産や整備工場においては、多数の工具や部品、消耗品が日常的に出入りしています。RFIDを導入することで、棚から道具を取り出すだけで自動的に入出庫記録を作成可能。ヒューマンエラーによる紛失や棚卸し作業の工数を削減できます。
蓄積した在庫データをビッグデータとして分析することで、効率的な資材購買や在庫調整に役立てることも可能。定期的に発生する棚卸し作業の手間やコストを大幅に抑えられます。
リアルタイム資産管理・自動レポート
どの工具や部品がどこにあるかをリアルタイムで可視化し、システム上で自動レポートを作成することが可能です。メカニックの作業効率が上がるだけでなく、在庫情報を正確に把握できるため、過剰在庫や欠品リスクを抑制できます。
また、整備後の工具を航空機内に置き忘れるリスクを減らし、FOD（Foreign Object Damage：異物混入）による航空機故障のリスク低減にも寄与。安全対策と効率化の両面で効果を発揮します。
RFID導入のご相談はお気軽に
当社では、RFIDシステムに関するコンサルティングから機器の選定、導入支援まで一貫してサポートいたします。航空業界をはじめ、多彩な業種・業態での実績がありますので、安心してお任せください。詳細は下記よりお気軽にお問い合わせください。
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