倉庫におけるRFID活用事例の概要

具体的な事例紹介

アパレル業界における在庫管理とピッキング作業

多品種の商品を一括スキャンでき、在庫把握やピッキングが効率化されました。バーコードスキャンと比較すると作業時間が大幅に短縮し、誤出荷も減少しています。-900Jシリーズ」「DOTR-2000シリーズ」を導入することで、多品種商品を一括で読み取り、在庫の把握やピッキング作業を効率化しました。バーコードスキャンと比較して作業時間が大幅に短縮され、正確性の高い出荷が可能となりました。

食品加工会社におけるリターナブル容器の管理

食品加工会社では、カゴ車やパレット、ドラム缶などの容器にUHF帯RFIDタグを取り付けることで、所在地と入出庫履歴を一元管理。容器の紛失防止や効率的な回収が可能になり、物流資材管理コストを削減しました。

医療器倉庫での常時監視棚の活用

医療器倉庫では、棚にシート型アンテナを内蔵した「RFID常時監視棚」を採用。
棚に商品を置くと自動で検知され、ピッキング対象品は電子棚札が点灯して作業者に通知。
棚卸の手間を大幅削減し、作業精度も安定化しています。

導入のコツと追加情報

倉庫でRFIDを導入する際には、以下のポイントを押さえることでスムーズな運用と効果の最大化が期待できます。

• 全体の業務フローを詳細に分析し、RFID活用で改善できる箇所を明確化する
• パイロット導入で小規模テストを行い、導入効果や課題を検証する
• 電波干渉や読み取り精度を高めるための現場テストを十分に実施する
• スタッフへの操作教育・トレーニングを行い、スムーズな定着を図る
• 既存システムとの連携とデータ分析を継続的に行い、改善を繰り返す
• RFIDタグの耐久性や形状を業務内容に合わせて選定する
• リーダーの設置位置やアンテナの角度など、読み取り環境を最適化する
• 運用開始後も定期的に課題を洗い出し、ルール整備や追加投資を検討する

RFIDは導入時に初期コストが必要ですが、倉庫業務全体の効率化・省力化や作業精度の向上を長期的に実現できる技術です。また、クラウド管理システムと連携することで、拠点間の情報共有やリアルタイム管理を行い、さらなる業務改善が期待できます。

当社の強みとサポート体制

当社はRFIDに関する最新の技術動向や各種機器の特性を熟知し、数多くの導入実績を重ねてきました。

• RFIDタグ・リーダー等機器の選定コンサルティング
• 現場環境に合わせた読み取りテスト・シミュレーション
• クラウド連携を含むシステム設計・開発・導入
• 導入後の操作トレーニング・保守サポート

これからRFID導入を検討される企業様はもちろん、既存システムのアップグレードや拡張をお考えの方も、ぜひご相談ください。
豊富な知識・経験に裏打ちされた当社のサポートで、最適なソリューションをご提案いたします。